黃江鎮數控車床、數控車（chē）床分類、凱恩利機械 ：

CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床 高精度零部件國產化難度大

                                 高精度零部（bù）件國產化（huà）難度大

       高精度數控係統和功能部件的缺（quē）失，成為中國高精度數（shù）控機床發展的相當大掣（chè）肘。

      “十二五（wǔ）”期間，道滘鎮數控車床，機床工具行業的主要（yào）目標之一就（jiù）是（shì）推進數控係統和功（gōng）能部（bù）件的產業化進程。然（rán）而，數控（kòng）係統和功（gōng）能部件在中國的產業化難度非常大。

           “國（guó）內現在主機廠很多，但關鍵（jiàn）功能部件生產企（qǐ）業量少勢弱，在行業內隨便拉一批人（rén），3個月內可以辦起主機廠，但即使投資20億，這些人在3個月內也辦不成功能（néng）部件（jiàn）廠。”王黎（lí）明說。

          一個重要的（de）問題是，國內產學研結合難度較大，大部分高校和科研機（jī）構是奔著項目資金去研究，一旦（dàn）資金短缺就很難有進程，缺乏可（kě）持（chí）續性，而日本等國外企業基本具有明顯（xiǎn）的研究方向和持續的目標，產學研配合較好（hǎo），產業化多方位優勢能得到體現。

      國內機床行（háng）業普遍存在一個共識，即配件產品生產不受企業和政府重視，所以投資者紮堆整機生產。

       據介紹，國家目前（qián）在這方（fāng）麵也有一些投入，但研發和產出的成效是一個漫長過程，而社會資金投入（rù）又比較少，數控（kòng）車床分類，加上人才、技術的缺失，導致產業化（huà）規模和基礎研究都比較薄弱，在開發、基礎研究、裝（zhuāng）備製造等方麵與國外存在很大差距。

        “產業化進程需要一個（gè）長久（jiǔ）的過程，機床不是急功近利的行業，不能忘了基本功和基本（běn）原理。”

 

企業做（zuò）大（dà）做強的黃（huáng）金定律

企業（yè）做大（dà）做強的黃金定律（lǜ）

  一、素（sù）養

   凡是管（guǎn）理者（zhě），都具有四類領（lǐng）導（dǎo）素養：一是決定（dìng）企業發展趨勢和方式的特（tè）質與行動方向（xiàng）；二（èr）是決（jué）定領導與員工之間管理方式的人際關（guān）係；三是對自我認識和管理的個人自省力；四是實際執行企業任務的實施能力。

   1、謙虛有度，敬人敬已；

   2、害（hài）怕失敗，就是拒絕成功；

   3、信譽為上，誠信第壹；

   4、尊重是（shì）卓越之（zhī）源；

   5、友善地對待別人；

   6、艱苦是財富的支點。

 

  二、目標

   人，必須有目標。有了目標還必須培（péi）養自己不斷向目標靠（kào）近的（de）勇氣和信心。公司也如此，必（bì）須有遠景目標、年度目標、季度目標，並對（duì）目標進行認真管理。

   1、目標（biāo）不（bú）隻是一種構（gòu）想；

   2、起點高，才會快進步；

   3、把（bǎ）生意做到別人（rén）的前麵；

   4、有專一的目標，才有專注的行動；

   5、多元（yuán）化是把雙刃劍；

   6、目（mù）標要一個一個實現；

   7、重要的不隻是（shì）過程，而是（shì）結果；

   8、適時定（dìng）位，修正自己的目標。

   三、計劃

   如果（guǒ）說目標（biāo）是行動（dòng）的指南，那（nà）麽，計劃便是達成目標的措施和方法。隻有執著的理想，並不意味著你的人生起（qǐ）點就（jiù）是完美的，重要的是，你需要有一套周密的計劃去執行。

   1、計劃的第（dì）壹步，把握現在；

   2、為實現目標設定較佳的路徑；

   3、想到，就能做（zuò）到；

   4、能知，能行（háng），更要能謀。

   四、決策

   在做決策，尤其是在做關係（xì）到公司發展前（qián）景的決策時，時間即是商機，即是一（yī）切。不（bú）負責任地消磨自己的決策時間，不隻是在懈怠自己（jǐ）的工作，而且也是在為（wéi）事業（yè）自掘墳墓。

   1、思（sī）考能帶來財富；

   2、總想（xiǎng）拿很（hěn）好的主意，就（jiù）會失去主意；

   3、再好的決策也經不起拖（tuō）延；

   4、常識永遠不是真理；

   5、重視員工的非常規決策；

   6、不要輕易決定。

   五、溝（gōu）通

   無論跟上級、同事、下屬（shǔ）相處，還是跟（gēn）、供應商（shāng）相處，都（dōu）需要靈活的溝通（tōng）方式。

                                                 精密模具加工麵臨的困境

        衝壓模具在新能源、自動（dòng）化裝（zhuāng）備、醫（yī）用器械、航（háng）空航天和節能減排等產品（pǐn）領域模具發展勢頭強勁（jìn）。今年廣州國際模具展參展企業中精密多工位級進模占據主流之產品地位，不僅是參展的數量多和品種覆蓋麵大，而且（qiě）模具品（pǐn）質和技術含量也遠高於曆屆模（mó）展。

         國際模協秘書長表示，近年來，先進（jìn）精密衝壓模具的總體技術水（shuǐ）平提（tí）升很快，其模（mó）具技術水平、製造精度、使（shǐ）用壽命和製造周期等（děng）性能指標方麵均有了明顯的提升，相當一部分上次檔優質模具的總體水平已達到或（huò）接近國際同類模具（jù）水平（píng）。如格力大金模具（jù）有限公司生產的空調器翅片級進（jìn）模使用壽命可達（dá）5億衝次，生產規模和技術發（fā）展等方麵處於國內領（lǐng）超先地位。研製的0.4mm間距高精度微型接插件級進模製造精度（dù）達0.5，較小的凸模0.13mm直接磨削達到鏡麵，保證了製件的針腳細（xì）處0.17mm，折彎精度0.01mm和S形彎等高精度要求。深（shēn）圳某電機模具公（gōng）司生產的（de）電機鐵芯自（zì）動疊片級進模，使用壽命可達1.5億衝次以上，技術水平和疊片（piàn）技術等（děng）已接近國外同類模具先進水（shuǐ）平。研製的（de）0.5m直徑在400噸（dūn）高速衝床上（shàng）生產的（de）大型鐵芯片級進模、0.88m方形鐵芯片（piàn）帶90旋轉的（de）大型精密拚塊複合模和1.2m直徑定轉子片的特大型精密衝（chōng）模等專（zhuān）業化生產（chǎn）水平和能力處於國內領超先地位。

      專業化使衝壓（yā）模具企業創新能力大大提高，技術水平向專、精、優、強方向發展，湧（yǒng）現出許多高（gāo）技術水平的精密（mì）磨具加工新（xīn）技術。據悉此次亟待展出的空調（diào）翅片步進精（jīng）密級（jí）進模，能滿足5類片形（xíng）的快速切換生產（chǎn），具備一定的柔性化生產特點，模具水平（píng）與國際先進水平相當。參（cān）展的引線（xiàn）框架37工位級進模，一模三列，數控車床型號，在1212mm內衝製48條內外引線腿（tuǐ），間距（jù）可達（dá）0.12mm，產品（pǐn）的平麵度（dù）在0.01mm內。其高速批量的生產性能和（hé）壽（shòu）命與國際先進水平相（xiàng）當，並獲結構創新專利。

     許多國產精密衝壓模具在壽命（mìng）和主要性能上與國際先進水平相比，差距越來越小，部分精密衝壓模具的總體水平與國際先進水平相當，不僅完全替代進口，並有相當一部分模具出口到美國（guó）、日（rì）本等工業發達國家和地區。我（wǒ）國的精密衝模總（zǒng）體水平接近（jìn）國際先進（jìn）水平，相當一部分精（jīng）密衝模正在（zài）走出國門，參與國（guó）際競爭。

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